Die Lagerwirtschaft beschäftigt sich mit der Wahrnehmung der Aufgaben während der Lagerhaltung und versucht, Ziele zu definieren und diese zu erreichen. Während einige Aufgaben bereits vor der Ausgestaltung des Lagers abgeschlossen sein können, werden die Ziele dauerhaft verfolgt. Hierdurch wird ein stetiger Verbesserungsprozess eingeleitet, der letztendlich zur Gewinnoptimierung im Unternehmen beiträgt.
Diese Lektion bringt dir die Aufgaben und Ziele der Lagerwirtschaft näher. Du erhältst Beispiele dafür, welche Aufgaben anfallen und wie die Lagerwirtschaft allgemeingültige Ziele verfolgt und Optimierungen vornehmen kann. Abschließend stehen dir einige Übungsfragen zur Verfügung, mit denen du dein Wissen testen kannst.
Warum ist die Lagerwirtschaft wichtig?
Die Lagerwirtschaft bezeichnet die Lagerung und den innerbetrieblichen Transport von Gütern. Es handelt sich dabei um die Aufgaben und Planungen, die die Schnittstelle zwischen der Beschaffung und der Produktion erledigt.
Ein Lager kann ebenfalls zwischen der Produktion und dem Absatzmarkt entstehen, wenn Güter nicht direkt verkauft werden. Die zu erledigenden Aufgaben halten im Unternehmen den Produktionsprozess aufrecht und die Ziele der Lagerwirtschaft dienen der Gewinnoptimierung.
Aufgaben der Lagerwirtschaft
Die Aufgaben der Lagerwirtschaft drehen sich größtenteils um die Vorplanungen bei der Lagerausgestaltung und um die Aufgabe der Lieferbereitschaft. Das Einlagern und Auslagern sind hingegen als reine Prozessschritte bei den Aufgaben zu vernachlässigen.
Die Aufgaben der Lagerwirtschaft:
- Lieferbereitschaft sicherstellen
- Ausgestaltung vom Lager planen
- Organisation der Prozesse
- Durchführung von Inventuren
- Behandlung der eingelagerten Waren
Lieferbereitschaft sicherstellen
Die Lieferbereitschaft ist ein wichtiger Grad vom Servicelevel, da ein Unternehmen versuchen sollte, alle Bestellungen zu erfüllen. Damit dies geschehen kann, muss die Lagerwirtschaft immer ausreichend Roh‑, Hilfs- und Betriebsstoffe für die Produktion zur Verfügung haben.
Zu den tatsächlichen Aufgaben gehört in diesem Zusammenhang als erster Schritt die Auswertung von Bedarfsmeldungen aus der Produktion oder von Bestellungen aus der Kundschaft. Die nächste Aufgabe ist die Bestellung der benötigten Artikel aus der Bedarfsermittlung.
Nach der Bestellung müssen die Anlieferprozesse überwacht und die Qualitätskontrollen durchgeführt werden. Sind die beschafften Artikel eingelagert, sorgt die Lagerwirtschaft im letzten Schritt dafür, dass die benötigten Güter der Produktion zur Verfügung gestellt werden.
Ausgestaltung vom Lager planen
- Eine Aufgabe, die bereits sinnvollerweise vor dem Bau des Lagers liegt, ist die Ausgestaltung. Hierbei wird festgelegt, welche Lagerart im Unternehmen verwendet und ausgestaltet werden soll.
- Es muss die Frage vom Standort geklärt werden, also ob es sich um ein Zentrallager oder ein dezentrales Lager handeln soll.
- Die nächste Überlegung bezieht die Bauform mit ein. Vom Freilager über das Tanklager bis zum Hochregallager stehen hier zahlreiche Varianten zur Verfügung, die je nach Art der zu lagernden Produkte Vor- und Nachteile bieten.
- Es muss des Weiteren darüber entschieden werden, wer Besitzer des Lagers ist, also ob ein Lager in Eigenregie oder ein Fremdlager wirtschaftlicher für das Unternehmen ist.
- Zuletzt müssen besondere Maßnahmen getroffen werden, falls dies durch Gefahrgutlager, Zolllager oder temperaturgeführte Lager notwendig sein sollte.
Organisation der Prozesse
Die Aufgaben, die beim Ein- und Auslagern anfallen, müssen mit Prozessen beschrieben werden, damit eine Ablauforganisation sichergestellt ist. Ohne die Beschreibung von Prozessen wüssten Mitarbeiter nicht, welche Arbeit sie verrichten müssen.
Eine dieser Prozessorganisationen betrifft die Lagerstrategie. Hierüber legt die Lagerwirtschaft fest, in welcher Reihenfolge Produkte ein- und ausgelagert werden. Außerdem wird über die Lagerstrategie die Beschaffenheit der Lagerplätze beschrieben, also ob ein Festplatzlager oder die dynamische Lagerhaltung zur Anwendung kommt. Eine weitere Maßnahme ist der Einsatz eines EDV-Systems, welches die Lagerwirtschaft unterstützt.
Durchführung von Inventuren
Zum Bilanzstichtag können Unternehmen je nach Rechtsform zu einer Inventur verpflichtet sein. Die Art und Weise dieser Durchführung bestimmt die Lagerwirtschaft.
Hierzu stehen mehrere Möglichkeiten zur Verfügung:
- Permanente Inventur
- Stichtagsinventur
Die permanente Inventur führt jeden Warenabgang und Warenzugang in den Büchern, wodurch dauerhaft die Bestände bekannt sind.
Bei der Stichtagsinventur müssen die Artikel um den Bilanztag gezählt oder anderweitig erfasst werden. Außerdem bestehen Möglichkeiten, die die Bestandsermittlung vereinfachen. Hier spielen Durchschnittswerte, Gewichte, Lagerdaten und weitere Faktoren eine Rolle. Es besteht in gewissen Fällen somit die Möglichkeit, die Artikel nicht einzeln zu erfassen, sondern mit Bewertungsmethoden zu arbeiten.
Behandlung der eingelagerten Waren
Es kann vorkommen, dass eingelagerte Produkte während der Zeit auf dem Lager behandelt werden müssen, damit sie Ihre Qualität behalten und auch nach längerer Zeit noch für die Produktion zur Verfügung stehen. Hierzu zählt beispielsweise der Schutz vor Staub, Sonneneinstrahlung, Insekten, Geruch, Erschütterungen, Feuchtigkeit, Trockenheit oder Wärme. Außerdem kann eine Behandlung vor Verderb schützen, wie es bei der Bewässerung von Pflanzen der Fall ist.
Zu den Produkten der ‘Tradot GmbH’ gehören Erdbeerpflanzen, die nach der Prozessbeschreibung der Warenwirtschaft zwei Mal täglich gegossen werden müssen, bis sie die gewünschte Reife erreicht haben.
Ziele der Lagerwirtschaft
Die Ziele der Lagerwirtschaft beinhalten größtenteils Optimierungsmaßnahmen. Diese können monetär messbar sein oder sich auf weiche Faktoren stützen. Gemeinsam trage sie jedoch zum Unternehmensziel der Gewinnoptimierung bei.
Die Ziele der Lagerwirtschaft:
- Bereitstellung und Nutzung der optimalen Lagerkapazität
- Sicherung der optimalen Lagerstrategie
- Optimierte Durchführung der Prozesse
- Senkung der Lagerkosten
Bereitstellung und Nutzung der optimalen Lagerkapazität
Ein Unternehmen muss für die Beschaffung von Waren Lagerflächen zur Verfügung stellen. Dabei entstehen Kosten durch den Bau oder die Miete von Flächen. Durch Vorplanungen sollten immer die optimalen Kapazitäten zur Verfügung stehen. Dies geschieht über Bedarfsermittlungen, Marktbeobachtungen und Wachstumsprognosen.
Damit die Lagerkapazität ökonomisch sinnvoll genutzt werden kann, müssen Auswertungen erfolgen. Hierzu zählen die Optimierungen der Bestellmenge, des Meldebestandes und der Beschaffungsdauer. Durch verbesserte Bestellprozesse lässt sich die Lagerwirtschaft gewinnoptimiert durchführen.
Sicherung der optimalen Lagerstrategie
Lagerstrategien werden festgelegt, damit das Lagerpersonal Reihenfolgen bei der Be- und Entladung von Produkten am Lager hat. Hierdurch können Optimierungen erreicht werden, wie beispielsweise die Verringerung von Lagerrisiken.
Es stehen verschiedene Strategien zur Verfügung, die ein Unternehmen für einzelne Produkte wählen kann. Die Sicherung der optimalen Lagerstrategie erfolgt über entsprechende Lagerregale oder über ein EDV-System, welches den Prozess der Be- und Entladung am Lager überwacht und steuert.
Außerdem sollte ein Unternehmen prüfen, welche Lagerplatzordnung optimal ist. Hier stehen feste und freie Lagerplatzsysteme zur Verfügung.
Zur Sicherung dieses Verfahrens nutzt das Unternehmen ein Hochregallager, welches mit deinem EDV-System verbunden ist. Das System gibt den Lagermitarbeitern an, wo die Produkte lagern, die als nächstes verwendet werden müssen. Über den Scan von Barcodes lassen sich alle Lagerbewegungen überwachen, sodass jederzeit die Lagerstrategie FEFO eingehalten wird.
Optimierte Durchführung der Prozesse
Lagerprozesse geben dem Lagerpersonal an, welche Aufgaben es auf welche Weise erledigen soll. Diese Prozesse gilt es dauerhaft zu optimieren.
Eine Methode ist beispielsweise die Annäherung an ein Just-in-time Konzept, bei dem die Waren zum richtigen Zeitpunkt in der richtigen Art und Menge direkt an der Produktion angeliefert werden. Zudem lassen sich Prozesse auf dem Lager verbessern. Die verwendeten Flurfördermittel, die zurückzulegenden Wege oder die Arbeitsschritte der Verbuchungen im Warenwirtschaftssystem können beispielsweise auf Verbesserungspotenziale hin untersucht werden.
Senkung der Lagerkosten
Unternehmen haben das Ziel der Gewinnoptimierung, weshalb sie dauerhaft daran interessiert sind, die Lagerkosten zu senken. Dies kann über verschiedene Methoden, Auswertungen und Optimierungsmaßnahmen funktionieren, die von der Lagerwirtschaft geplant und durchgeführt werden.
Möglichkeiten zur Senkung von Lagerkosten:
- Optimale Bestellmengen ermitteln
- Umstellung auf Just-in-Time
- Langsamdreher auslisten
- Servicegrad verringern
- Innerbetriebliche Transportwege verkürzen
- Umstellung auf Robotertechnik
- Lagerrisiken verringern
- Outsourcing
- Bestellungen automatisieren
- Kapitalbindungskosten senken
