Über die Beschaffungsstrategie wird in einem Unternehmen festgelegt, von wie vielen Lieferanten es seine Rohstoffe bezieht und wo diese ansässig sind. Die sechs unterschiedlichen Strategien besitzen Vor- und Nachteile, haben aber alle das Ziel, auf dem für das jeweilige Unternehmen optimalen Weg die Versorgung mit Rohstoffen und Fertigungskomponenten sicherzustellen.
Du erfährst in dieser Lektion, was eine Beschaffungsstrategie ist, welche Strategien es gibt und welche Vor- und Nachteile die jeweiligen Methoden aufweisen. Abschließend kannst du dein gewonnenes Wissen anhand einiger Übungsfragen testen.
- Synonyme: Sourcing-Varianten
- Englisch: procurement strategies
Warum ist eine Beschaffungsstrategie wichtig?
Die Beschaffungsstrategie stellt für ein Unternehmen sicher, dass es immer mit ausreichend Rohstoffen oder Komponenten versorgt wird. Damit dies zudem auf einem möglichst effizienten Weg geschieht, wird vorab eine Beschaffungsstrategie festgelegt.
Die Effizienz wirkt sich je nach Strategie in
- geringen Kosten
- geringem Risiko oder
- geringem Beschaffungsaufwand aus.
Beschaffungsstrategien optimieren Belieferung
Nahezu jedes Unternehmen ist auf Rohstoffe, Betriebsmittel, oder Hilfsstoffe angewiesen, damit es produzieren oder seine Dienstleistungen erbringen kann. Vorab überlegt sich das Unternehmen, ob es die benötigten Materialien selbst herstellt oder diese von Lieferanten beschafft (Make-or-buy).
Entscheidet es sich für die Beschaffung, muss dafür gesorgt werden, dass immer ausreichend Materialien zur Verfügung stehen, da sonst die Unternehmensziele in Gefahr sind. Im Detail bedeutet dies, die Unternehmen überlegen sich, von wie vielen Lieferanten sie ihre Waren beziehen und wo diese Lieferanten ansässig sind.
Damit die Produktion der Werkzeuge stetig stattfinden kann, muss die Logistik darüber entscheiden, bei wie vielen Lieferanten sie Holzstiele einkaufen möchte und wo diese Lieferanten ansässig sein müssen. Die Logistik erstellt eine Analyse der Beschaffungsstrategie.
Die Make-or-Buy-Analyse
Vor jeder Entscheidung für eine Beschaffungsstrategie sollte eine Make-or-buy-Analyse stehen. Hierdurch entscheidet das Unternehmen darüber, ob es die benötigten Produkte selbst herstellt oder einen Fremdbezug durchführt. In der Make-or-buy-Analyse erstellt das Controlling unter Einbezug von Kosten, Personal, Know-How und Kapazitäten eine Strategie darüber, ob eine Eigenproduktion wirtschaftlich ist oder nicht.
Die unterschiedlichen Beschaffungsstrategien
Die Beschaffungsstrategien, die ein Unternehmen wählen kann, unterscheiden sich in sechs Methoden, wobei es Vermischungen geben kann. Alle Strategien haben ihre Vor- und Nachteile, sodass es keine perfekte Methode gibt. Jedes Unternehmen muss aufgrund seiner individuellen Gegebenheiten eine Strategie auswählen.
Die Beschaffungsstrategien in der Übersicht:
- Single Sourcing
- Dual Sourcing
- Multiple Sourcing
- Global Sourcing
- Local Sourcing
- Modular Sourcing
Single Sourcing
Das Single Sourcing ist die simpelste Methode der Beschaffung. Alle Waren werden bei einem Lieferanten bezogen.
- Mengenrabatt
- Automatisierte Lieferung
- Fester Bestellprozess
- Geringer administrativer Aufwand
- Geringes Risiko für Bestellfehler
- Niedrige Transportkosten
- Abhängigkeit
- Risiko durch Produktionsausfall
- Kein Wettbewerb
- Nachlassende Innovationen
Hierdurch konnten hohe Rabatte ausgehandelt und der Bestellprozess auf ein Minimum heruntergefahren werden. Außerdem fährt ein ortsansässiger Spediteur die täglichen Transporte zuverlässig und kostengünstig.
Dual Sourcing
Das Dual Sourcing ist eine einfache Erweiterung des Single Sourcing. Anstatt die Beschaffung über einen Lieferanten vorzunehmen, wird ein zweiter hinzugezogen. Die Vor- und Nachteile sind ähnlich. Das Risiko eines Lieferengpass ist hingegen durch einen weiteren Lieferanten geringer. Dafür können nicht so hohe Rabatte und sonstige Belieferungsvorteile ausgehandelt werden.
Multiple Sourcing
Beim Multiple Sourcing wird darauf geachtet, dass die Waren von möglichst vielen Lieferanten bezogen werden. Es handelt sich um das gegenteilige Verfahren zum Single Sourcing.
- Unabhängigkeit
- Geringes Risiko von Lieferengpässen
- Ausnutzung des Wettbewerbs
- Hohe Produktinnovationen
- Keine Mengenrabatte
- Individueller Bestellprozess
- Risiko durch Bestellfehler
- Hoher administrativer Aufwand
- Hohe Transportkosten
Der Preis für Getreide variiert, wodurch die Bäckerei immer bei allen Mühlen anfragt, um den besten Marktpreis zu generieren. Außerdem bieten die Mühlen häufig neue Produktvarianten an, die die Bäckerei Sommerkorn gerne ausprobiert.
Local Sourcing
Beschaffungsstrategien haben nicht nur die Anzahl der Lieferanten als Faktor, sondern auch deren lokale Ansässigkeit. Eine Variante ist das Local Sourcing, bei dem nur regionale Anbieter für die Beschaffung in Frage kommen.
- Persönliche Bekanntschaft
- Geringe Transportkosten
- Vorteil für die Marketingstrategie
- Schnelle Verfügbarkeit
- Hohe Qualität
- Höhere Kosten, da weniger Wettbewerb
- Kleinere Mengen verfügbar
- Aufwand durch Pflege der Beziehungen
- Abhängigkeit
Global Sourcing
Eine Erweiterung des Multiple Sourcing ist das Global Sourcing. Hierbei werden alle Lieferanten weltweit betrachtet und dort gekauft, wo alle Faktoren für den individuellen Fall am besten sind.
- Weltweite Konkurrenz
- Optimaler Preis
- Völlige Unabhängigkeit
- Hohe Produktinnovation
- Weite Wege
- Hohe Transportkosten
- Sprachprobleme
- Hoher administrativer Aufwand
- Wechselkursschwankungen
- Politische Unregelmäßigkeiten
Modular Sourcing
Das Modular Sourcing ist eine Sonderform der Beschaffungsstrategie. Hierbei bezieht ein Unternehmen keine Einzelteile, sondern lässt Module vorproduzieren und verbaut diese anschließend nur noch.
- Beschränkung auf die Kernkompetenz
- Einkauf hoher Qualität
- Schaffung von Ressourcen
- Verringerung der Beschaffungsprozesse
- Abhängigkeit vom Hersteller
- Verlust von Know How
- Kaum Flexibilität
- Wertschöpfung beim Produzenten